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什么是CNC加工以及CNC加工的歷史?
CNC 加工(計算機數控加工)是一種利用計算機系統控制工具和機器運動的制造過程,用于用各種材料(例如金屬、塑料、木材和復合材料)生產復雜而精密的零件。這種類型的加工涉及使用專門的軟件程序來創建設計規范,然后將其轉換為控制切削工具和其他機械運動的機器指令。
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CNC 加工的歷史可以追溯到 20 世紀 40 年代末和 1950 年代初,當時第一臺計算機控制的機器是為制造應用而開發的。最初的系統設計用于控制簡單機床(例如車床和銑床)的運動,主要用于其他行業應用。
CNC加工的類型
CNC 加工工藝有多種類型,包括:
  • 該過程涉及使用旋轉切削刀具從工件上去除材料以產生所需的形狀。
  • 該過程涉及使用切削刀具從旋轉的工件上去除材料以產生所需的形狀。
  • 該過程涉及使用旋轉切削刀具在工件上打孔。

  • 該過程涉及使用旋轉砂輪從工件上去除材料,以產生所需的形狀或光潔度。

以下是 3 軸和 5 軸 CNC 加工的優點和局限性

三軸數控加工

優點:設置和操作相對簡單。可以生產具有良好精度和表面光潔度的零件。適用于形狀簡單的零件。
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限制:無法生成需要底切或多角度的復雜幾何形狀或特征。對于具有復雜幾何形狀的零件,可能需要進行多次設置。
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5軸數控加工

優點:可以生產具有高度復雜幾何形狀和特征的零件,包括具有底切和多角度的零件。可以減少多次設置的需要,從而可以節省時間并降低成本。可以生產具有出色精度和表面光潔度的零件。
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局限性:設置和操作比 3 軸機器更復雜。可能需要更專業的設備和專業知識。可能比 3 軸機器更昂貴。
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五軸數控加工有兩種類型:

? 分度5軸CNC加工
優點:可以快速且高精度地生產具有不與主軸之一對齊特征的零件。
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局限性:在生產需要底切或多角度的復雜幾何形狀和特征方面仍然受到限制。
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? 連續五軸數控加工
優點:可以生產具有高度復雜、“有機”幾何形狀和光滑輪廓的零件。可以減少多次設置的需要,從而可以節省時間并降低成本。

局限性:設置和操作比 3 軸或分度 5 軸機床更復雜。可能比 3 軸或分度 5 軸機器貴得多。
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以下是 3 軸和 5 軸 CNC 加工的優點和局限性
? 數控銑削: 優點:生產具有復雜形狀和特征的零件,包括具有 3D 輪廓和不規則幾何形狀的零件。可用于多種材料,包括金屬、塑料和復合材料。限制:可能需要多次設置和刀具更換,這會增加加工時間和成本。
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? 數控車削: 優點:快速高效地生產旋轉對稱零件,例如圓柱體、圓錐體和球體。可與多種材料一起使用。限制:僅限于生產旋轉對稱的零件。無法產生復雜的形狀或特征。
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? 數控鉆孔: 優點:可以快速高效地打孔。限制:僅限于創建孔。無法產生復雜的形狀或特征。
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? 數控磨削: 優點: 產生精確的形狀和表面光潔度。可用于多種材料,包括硬質和脆性材料。局限性:僅限于生產平面或曲面。可能需要專門的設備。
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? 數控放電加工 (EDM): 優點:可以生產高精度的零件,包括具有精細細節和嚴格公差的零件。局限性:僅限于生產導電材料。可能需要專門的設備和專業知識。可能會產生粗糙的表面光潔度,需要額外的精加工。
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